Loading...
Bevestigingsmaterialen voor energieopwekking werken bij extreme temperaturen waarbij kruipsterkte in plaats van treksterkte de bepalende ontwerpparameter wordt boven 540°C. Inconel 718 (1379 MPa treksterkte, inzetbaar tot 700°C) is de primaire legering voor gasturbine-verbrandingskamerboutverbindingen en kernreactor-internals. Inconel 625 verlegt de inzetbaarheid tot 980°C voor uitlaatsystemen en oververhittertoepassingen. Duplex 2205 en Titanium Grade 2 dienen voor lagere-temperatuur condensor- en zeewaterkoelcircuits.
Omgevingen voor energieopwekking — gasturbines, kernreactoren en stoomsystemen — vereisen bevestigingsmaterialen die structurele integriteit behouden onder aanhoudend hoge temperaturen, cyclische thermische spanning en vaak corrosieve atmosferen. Boven 540°C voor staal en 650°C voor nikkellegeringen wordt kruipsterkte de bepalende ontwerpparameter, niet de treksterkte of vloeigrens bij kamertemperatuur.
Gasturbinebevestigingsmaterialen werken bij de hoogste temperaturen in de energieopwekking, met verbrandingskamersecties die 700°C bereiken en uitlaatsecties die boven 980°C komen. De legeringsselectie wordt bepaald door kruipbestendigheid, thermische vermoeiingslevensduur en oxidatiebestendigheid.
| Component | Aanbevolen legeringen | Waarom |
|---|---|---|
| Verbrandingskamerbehuizingsbouten | Inconel 718 | Hoogste sterkte bij temperaturen tot 700°C; uitscheidingsgehard |
| Turbineschoepvoetbouten | Inconel 718, Waspaloy | Kruipbestendigheid + vermoeiingslevensduur tot 700°C |
| Uitlaatsysteembevestigingen | Inconel 625 | Oxidatiebestendigheid bij temperaturen tot 980°C |
| Compressorbehuizingsbouten | A-286 (UNS S66286) | Kosteneffectieve ijzer-nikkel superlegering tot 700°C |
Nucleaire toepassingen vereisen legeringen met dimensionele stabiliteit onder neutronenbestraling, bestendigheid tegen primaire waterchemiecorrosie en langdurige kruipbestendigheid. Inconel 718 domineert dankzij de combinatie van hoge sterkte, bestralingstolerantie en corrosiebestendigheid in reactorwateromgevingen.
| Component | Aanbevolen legeringen | Waarom |
|---|---|---|
| Reactorvat-internals | Inconel 718, Inconel X-750 | Stralingsbestendigheid + hoge-temperatuursterkte |
| Regelstaafmechanismen | Inconel 718 | Dimensionele stabiliteit onder bestraling |
| Stoomgeneratorbevestigingen | Inconel 625, Alloy 690 | Corrosiebestendigheid in primaire waterchemie |
| Containmentvat-boutverbinding | Inconel 718 | Langdurige kruipbestendigheid + corrosiebestendigheid |
Stoomsysteembevestigingsmaterialen bestrijken een breed temperatuurbereik van omgevingstemperatuur (condensorcircuits) tot 760°C (oververhittersecties). De legeringsselectie hangt af van de temperatuur, stoomchemie en of het circuit zeewaterkoeling omvat.
| Component | Aanbevolen legeringen | Waarom |
|---|---|---|
| Hoofdstoomleidingflenzen | A-286, Inconel 718 | Inzetbaar tot 650°C |
| Oververhitter / herverhitter | Inconel 625 | Inzetbaar tot 760°C |
| Condensorbevestigingen | Titanium Grade 2, Duplex 2205 | Zeewaterkoeling tot 100°C |
| Ketelvoedingspomp | Duplex 2205, Inconel 625 | Inzetbaar tot 300°C |
Inconel is zeer sterk in een groot temperatuurbereik van onder het vriespunt tot aan ca. 980°C. Het materiaal heeft tevens een zeer goede weerstand tegen minerale en organische zuren.
Bekijk specificatiesTen opzichte van standaard RVS soorten, is Duplex twee keer zo sterk en is beter bestand tegen gelokaliseerde corrosie. De corrosieweerstand is uitstekend in omgevingen met fosforzuur, organische zuren en chloride.
Bekijk specificatiesTitanium heeft de hoogste sterkte-gewicht verhouding van alle metalen (60% lichter dan staal) en is extreem corrosiebestendig in chloor en zeewater. In natuurlijke omgevingen wordt het materiaal niet aangetast door corrosie.
Bekijk specificatiesOns team heeft tientallen jaren ervaring met het leveren van bevestigingsmaterialen in exotische legeringen voor kritische toepassingen. Neem contact op voor legeringsselectie-advies en concurrerende offertes.